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      伺服自動攻絲機發生斷絲錐的常見原因分析

      發布時間:2016-12-13   點擊率:749
        伺服自動攻絲機就是用絲錐加工內螺紋的一種機床,它是應用最廣泛的一種內螺紋加工機床。
        伺服自動攻絲機發生折斷是一種最為常見的額故障,其中比較常見的原因如下:
        1、伺服自動攻絲機的給進速度過快,使得扭力偏大,因此廠商一般建議當使用的是普通的絲錐進行加工螺紋的時候,它的轉速不能夠超過一百轉每分鐘;
        2、伺服自動攻絲機的底孔大小和絲錐不匹配。這種情況極大的增大了攻絲時候絲錐切削的部分,進而使得絲錐容易折斷;
        3、操作人員的失誤。比如在給盲孔螺紋進行加工的時候,在絲錐就要和孔底進行接觸的時候,操作人員并沒有意識到,使得絲錐發生斷裂,這就要求工作人員要加強責任心;
        4、伺服自動攻絲機使用的切削液選擇不當或者就是沒有使用。在整個攻絲的過程當中產生了大量的熱量。進而使得絲錐斷裂;
        5、伺服自動攻絲機的同心度不夠。使得絲錐起步的定位不夠明確,攻絲過程當中扭矩偏大,使得絲錐發生斷裂。
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